Installasjon og etter-salgstjeneste

MAGIC Die-Installasjon av skjæremaskin og etter-salgsservice

 

 

Å kjøpe en-skjæremaskin handler ikke bare om å velge riktig modell. Maskinen må også ankomme korrekt testet, installeres i henhold til stedets krav, og være nøyaktig tilpasset kundens faktiske materialer, dyser og produksjonsforhold.

 

MAGIC gir omfattende støtte som omfatter testing før-forsendelse, installasjon, igangkjøring, operatøropplæring, reservedelsforsyning og teknisk feilsøking. Serviceomfang er skreddersydd for spesifikke maskinmodeller, prosjektkrav og installasjonssteder.

 

Før forsendelse
 

Før utsendelse sikrer vi at utstyret er ferdig montert, grundig testet og klargjort for installasjon på stedet.

Fabrikkgodkjenningstest (FAT)

Verifiserer mekaniske og elektriske kjernefunksjoner, matesystemer,-skjæreoperasjoner, kontrollsystemer og sikkerhetsfunksjoner. Produksjonsforsøk ved bruk av-materialer fra kunden (papir, papp, bølgepapp, grå papp eller belagte underlag) kan arrangeres for å evaluere skjærekvalitet, krølling og fjerning av avfall før pakking. FAT-rapporter og prøveoppføringer leveres for bekreftelse.

Maskintesting

Omfattende kontroller inkludert tørrkjøringer, kontinuerlige kjøretester, trykkjustering, registrering, smøring og vibrasjonsovervåking for å identifisere potensielle justeringsproblemer før utsendelse.

Inspeksjon av emballasje

Sikring av komponenter, påføring av fuktighetsbeskyttelse der det er nødvendig, og sjekk av tilbehør, dokumentasjon og fraktmerker for å tåle hav- eller innlandstransport.

 

Installasjon og igangkjøring

 

Riktig installasjon-inkludert nivellering, elektriske tilkoblinger og arbeidsplass-påvirker direkte etterfølgende igangkjøring og drift.

Støtte for ekstern installasjon

For kunder med kvalifiserte ingeniørteam gir vi ekstern veiledning via dokumentasjon, tegninger, manualer og videokommunikasjon for mekanisk montering, elektriske tilkoblinger og første oppstart-.

På-installasjon på stedet

Anbefalt for større eller mer komplekse konfigurasjoner. Ingeniørene våre bistår med maskinposisjonering, mekanisk justering, sikkerhetssystemsjekker og prøvekjøringer på -stedet.

Igangkjøring

Overgang av maskinen fra installasjon til normal produksjon. Dette inkluderer mekanisk og elektrisk systemverifisering, fôring og trykkjusteringer, og prøveproduksjon for å sikre at ytelsen oppfyller forholdene på stedet.

 

Operatøropplæring
 

Opplæringen er rettet mot de praktiske oppgavene som kreves av produksjons- og vedlikeholdspersonell:

Maskindrift

Oppstart,-avslutning, jobboppsett, dyseinstallasjon, trykkinnstilling, hastighetsregulering og registreringsjustering.

Rutinemessig vedlikehold

Smørepunkter, daglig rengjøring, rutinemessig inspeksjon av slitedeler og identifisering av unormal støy eller vibrasjon.

Feilsøking

Innledende kontroller for vanlige driftsfeil, som gjør det mulig for kundens team å skille mellom rutinejusteringer og problemer som krever teknisk intervensjon.

 

Etter-salgsstøtte
 

Levering av reservedeler

En planlagt tilførsel av slitedeler (lager, belter, sensorer, pneumatiske komponenter og elektriske brytere) minimerer nedetiden. Forespørsler bør inkludere maskinmodell, serienummer og deledetaljer/fotografier for nøyaktig identifikasjon.

Video teknisk støtte og fjerndiagnose

Sanntids-videokommunikasjon lar det tekniske teamet vårt observere unormale bevegelser, fôringsproblemer eller kontrollpanelalarmer, og veilede operatører gjennom inspeksjoner og parametersjekker uten umiddelbare reiseforsinkelser.

 

Sjekkliste for kundeforberedelse

For å sikre effektiv installasjon og igangkjøring, bør kundene forberede følgende før ankomst:

Dedikert maskininstallasjonsområde og krav til gulv/fundament.

01

Nødvendig elektrisk strømforsyning og trykkluft (hvis aktuelt).

02

Losseadkomst, plasseringsplass og egnet løfteutstyr.

03

Produksjon av råvarer og skjæredyser.

04

Tildelt drifts- og vedlikeholdspersonell.

05