Automatisert synsinspeksjon

Automatisert syninspeksjon

MG-600IQ/800IQ/1000IQ Automated Vision Inspection Machines er automatiserte systemer designet for kvalitetskontroll i papiremballasjeprosesser. Plassert foran på mappelimeren, oppdager disse maskinene feil i sanntid og avviser ukvalifiserte produkter før de går inn i mappelimeren. Dette sikrer at hver vare oppfyller spesifikke kvalitetsstandarder.

• Fungerer sømløst med alle merker av mappelimere, i stand til å matche høyhastighets foldeoperasjoner opp til 400 m/min.
• Plassert i begynnelsen av mappelimelinjen, eliminerer den effektivt defekte produkter på forhånd, noe som øker utbyttegraden til ferdige varer betydelig.
• Bruker Se-tech-deteksjonsprogramvare for presis inspeksjon, med en rask 5-minutts oppsetttid.
• Utstyrt med høyytelses kanadiske kameraer og Siemens-motorer for å sikre pålitelighet og effektivitet.
• Tilbyr en rask tilbakestillingstid på 5-10 minutter og er designet for enkel bruk.

1. Mekanisk plattform

Fôringsseksjon

• Fem uavhengig justerbare matebelter garanterer jevn og jevn papirmating.
• Den automatiserte inspeksjonsmaskinen bruker en uavhengig motor, ved hjelp av Variable Voltage Variable Frequency (VVVF) teknologi, sikrer presis kontroll av papirmatingsgap.
• Valgfri sugepapirmatingsenhet, kan brukes for tynt papirproduktdeteksjon

Justering

• Justeringssystemet bruker en transmisjonsstruktur med to oppsett, som sikrer høy hastighet og stabilitet. Dette systemet løser effektivt papirposisjonerings- og innrettingsutfordringer under høyhastighetsoperasjoner, reduserer operasjonell kompleksitet og forbedrer brukervennligheten.

Frontdeteksjonsdel

• Inneholder flere kameraer for inspeksjon av utskrift og overflatebehandling.
• Kameraer har kanadiske CCD-sensorer og importerte objektiver, gir en maksimal deteksjonshastighet på 270 m/min.
• Valgfri speilrefleksjon for å redusere falske positiver.

Ryggdeteksjonsdel (Valgfri)

• Valgfritt bakdeteksjonssystem er også tilgjengelig, utstyrt med kanadiske CCD-kameraer.
• Denne delen har en uavhengig struktur for presis deteksjon, presisjonen er like høy som frontdeteksjon

Transportdel

• Transportdelen sikrer jevn og nøyaktig passering av produkter. Testede produkter transporteres gjennom overføringssystemet, med gode produkter inn i neste maskin (mappelim), mens defekte produkter sendes til avfallsdunken.

Kick del

• Sparkemekanismen er designet for å effektivt fjerne defekte produkter.
• Det doble belteklemmesystemet leverer disse produktene til neste prosess, og sikrer en pen og ryddig stabel samtidig som risikoen for papirblokkering minimeres.
• I automatisk modus justerer systemet automatisk gapet mellom utstansede papirark. Papirmottaksbeltet synkroniseres med maskinens bevegelse: når sensoren oppdager papirark, beveger beltet seg tilsvarende. I manuell modus opererer papirmottaksbeltet med konstant hastighet.
• Installasjonen av en blokkeringsbryter reduserer risikoen for papirblokkering fullstendig.

Tilkoblingsdel

• Koble den til mappelimeren slik at den sømløst kan passere gjennom de gode produktene og fortsette inn i neste bretteprosess uten avbrudd.

2. Visuelt bildesystem

Tre forskjellige kameraposisjoner for å oppdage forskjellige defekter:

• Vertikalt skudd

Oppdag utskriftsfeil som oljedråper, skitt, manglende koder, blekkhud, vannflekker, mygg og andre problemer. Identifiser også bearbeidingsfeil etter trykk som stanseavvik og foliestemplingsavvik.

• Skråskudd

Oppdag post-press håndverk som preging avvik, filmlaminering slettinger, riper på lakkering, filmlaminering og folie, blant annet, ved å bruke et vertikalt skudd som base.

• Reflekter skuddet

Som et supplement til de to foregående kameraene kan du oppdage utfordrende defekter som inspeksjon av gull- og sølvpappemballasje, holografisk posisjonering av varmstempling og C-kvadrat-inspeksjon.

3. Deteksjonsprogramvaresystem

• Modellering krever bare én endelig prøve, noe som muliggjør automatisk utvinning av deteksjonsområdet.
• Tilbakestillingen tar 5-10 minutter, noe som gjør den enkel å betjene.
• Forbedrede deteksjonsmuligheter gir en omfattende visning av alle deteksjonselementer.
• Bruk av innovative algoritmer garanterer deteksjonsnøyaktighet og minimerer falske alarmer.
• Alle funksjoner realiseres via en industriell kontrolldatamaskin, noe som effektivt reduserer feilfrekvensen knyttet til overføring mellom industrielle kontrollrom og øker utstyrets stabilitet.

Den automatiserte inspeksjonsmaskinen oppdager alle typer trykk- og emballasjefeil, og sikrer høy kvalitet og konsistens i produksjonsprosessen.

Utskriftsfeil: Oljedråper/ smuss/ manglende koder/ blekkhud/ vannflekk/ mygg/ vridd/ skittent/ ghosting/ svart linje, ect

Emballasjedefekter: stanseavvik/ krølleavvik/pregeavvik/ lamineringsboble/ lamineringsriper/ lamineringsrynker/ forsvinnende riper/ UV-flekkavvik/ foliestemplingsavvik/ holografisk plassering foliestemplingsfeil og ect.

Den største forskjellen mellom MG-600IQ/800IQ/1000IQ, automatisert inspeksjonsmaskin med andre merkeinspeksjonsmaskiner, er den doble bruken. Maskinen kan kobles til mappelim, for å sparke ut defekte produkter før papirark brettes. Og når en papirmottaksseksjon legges til baksiden av maskinen, kan den også brukes som en offline synsinspeksjonsmaskin separat

Treboksemballasje, 40HQ, frakt til sjøs

• I garantiperioden tilbyr vi gratis utskifting av reservedeler i tilfelle kvalitetsproblemer.
• Gir en 12-måneds garantiperiode. Etter at garantiperioden utløper, vil selgeren fortsette å yte teknisk støtte til kjøperen.
• Gi videoer for veiledning av installasjon og drift.

Populære tags: automatisert synsinspeksjon, produsenter, leverandører av automatisert synsinspeksjon i Kina